Dreve Dentamid 3D-Polymerisationsgeräte PCU LED N2 Nachhärtegerät

Die Dreve PCU LED N2 ist ein LED-Lichtpolymerisationsgerät zum Nachhärten CAD/CAM-3D-gedruckter Bauteile. Die Stickstoffumgebung ermöglicht die Aushärtung ohne Inhibitionsschicht bei Labor- und Medizinprodukten.

• Härtet mittels 3D-Druck gefertigte Bauteile aus und stellt Mechanik und Biokompatibilität durch effektive Tiefenhärtung sicher

• Ermöglicht durch die Stickstoffatmosphäre eine Polymerisation ohne Inhibitionsschicht in sauerstofffreier Umgebung

• Bietet als offenes System 10 frei programmierbare Speicherplätze

• Unterstützt die Rückverfolgbarkeit der Fertigungskette durch Logging und Monitoring der Prozessparameter mit USB-Übertragung

• Erleichtert die Bedienung über ein einfaches Bedienkonzept mit elektronischer Steuerung und abnehmbarem Drehknopf

• Trägt zur Wirtschaftlichkeit bei durch LEDs mit einer Lebensdauer von ca. 20.000 Stunden ohne schädliche Wärmeentwicklung

Die PCU LED N2 wird als Laborgerät auf LED-Basis zur Nachhärtung 3D-gedruckter Teile im zahntechnischen Labor eingesetzt. Bestimmungsgemäß dient das Gerät ausschließlich zum Aushärten von Kunststoffen und Lacken, die im Wellenlängenbereich zwischen 365 und 425 nm vernetzen. Im validierten Dreve-Workflow „qualified by Dreve" erfolgt das Nachhärten nach dem Reinigungsschritt, damit die finalen Materialeigenschaften und bei Medizinprodukten die Biokompatibilität eingestellt werden. Für die Aushärtung stehen zwei Umgebungen zur Verfügung: Vakuum/Stickstoff für Laborprodukte sowie Stickstoff für Medizinprodukte. Einschränkung: LEDs dürfen nicht abgedeckt werden, der Betrieb ist nur in trockener Umgebung mit geschlossenem Deckel und ausschließlich mit Stickstoff (N2) als Schutzgas zulässig.

• Bedienkonzept: einfache Bedienung über abnehmbaren Drehknopf (Drehen, Drücken, langes Drücken >5 s)

• Steuerung: elektronische Steuerung per Mikrocontroller, der Strom-, Druck- und Temperatursensoren ausliest

• Software: zweistufige Steuerungssoftware – Ebene 1 (Anwender, vordefinierte Prozesse), Ebene 2 (Prozesseigner, Zugangscode 217, Prozessdefinition)

• Prozessfunktionen: Logging der Parameter (Licht/Vakuum/Stickstoff on/off) und Übertragung auf USB

• LED-Technik: permanentes Licht, erfassbar über Standard-UV-Sensor; jedes Panel enthält 3 LED-Spots

• Ausstattung: offenes System mit 10 frei programmierbaren Speicherplätzen

• Aushärteumgebungen: Vakuum/Stickstoff bzw. Stickstoff wählbar

• Netzspannung: 100–240 V, 50–60 Hz

• Leistungsaufnahme: max. 110 W

• Gerätegewicht: ca. 9,3 kg

• Geräteabmessungen (H x B x T): 110 x 389 x 276 mm

• Polymerisationskammer Innenmaße (H x B x T): 65 x 150 x 150 mm

• Wellenlängenbereich: 365–425 nm

• Schutzgas: Stickstoff (N2), max. Anschlussdruck 5 bar (70 psi)

• USB-Sticks: max. 8 GB

• Umgebungsbedingungen: Temperatur 5–40 °C, max. Höhe 2000 m, rel. Luftfeuchte 80 % bis 31 °C (linear abnehmend auf 50 % bei 40 °C), Verschmutzungsgrad 2

• LED-Lebensdauer: ca. 20.000 Stunden

Für einen validierten 3D-Druck-Workflow im zahntechnischen Labor ist die Nachhärtung nach der Reinigung entscheidend, um die finalen Materialeigenschaften einzustellen. Die PCU LED N2 adressiert diese Anforderung mit einer effektiven Tiefenhärtung und einer Stickstoffatmosphäre, die eine Aushärtung ohne Inhibitionsschicht bei Labor- und Medizinprodukten sicherstellt. Als Teil des Dreve-Systems „qualified by Dreve" fügt sich das Gerät als Nachhärteschritt in die Prozesskette aus Druck (Phrozen Sonic XL 4K), Reinigung (FotoWash) und Nachhärtung ein. Zur technischen Vergleichbarkeit tragen die klar dokumentierten Kammer- und Geräteabmessungen sowie die definierten elektrischen und Umgebungsanforderungen bei. Logging und Monitoring der Prozessparameter mit USB-Übertragung unterstützen die Rückverfolgbarkeit der Fertigungskette.

• Erstickungsgefahr bei Undichtigkeit der Gasführung; eine gut belüftete Umgebung ist erforderlich, es sind nur zugelassene Gasflaschen mit Druckminderer zu verwenden

• Das Nadelventil darf nur von geschultem Wartungspersonal eingestellt werden

• Wartung: tägliche Reinigung der Glasscheiben mit Isopropanol, wöchentliche Prüfungen sowie monatliche LED-Kalibrierung und Dichtigkeitsprüfung